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壓力變送器

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智能遠傳差壓變送器

智能遠傳差壓變送器

産品說明:新一代全智能遠傳差壓變送器是采用引进国外先进技术生产的高精度小型化智能传感器,在转换原理上利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿,提高了测量精度,降低了温度漂移。

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新一代全智能遠傳差壓變送器是采用引进国外先进技术生产的高精度小型化智能传感器,在转换原理上利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿,提高了测量精度,降低了温度漂移。具有长期稳定性好,可靠性高,自诊断能力强等特点。以其极高的性能价格比,而成为变送器市场的主流产品。
可與HT388或羅斯蒙特275、375型手操器完成地址查尋、測試、組態等操作。可以實現從控制室、變送器安裝現場或回路中的任何接線端點與變送器進行通信,完成遠程調試。在進行遠程通信時需注意:在接線端點和電源之間必須有不小于250Ω的電阻。
手操器與變送器連接操作之前,請閱讀說明書。
智能遠傳差壓變送器特点:
●由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強;
●具有較強的自診斷能力;
●零點和量程調整互不影響;
’●兼有完善的遠程和就地設定、調校功能;
●二線制,符合HART協議可與HART協議終端通信而不中斷輸出;
●采用數字化補償技術對溫度及靜壓進行補償;
●穩定性能好,精度高,阻尼可調,抗單向過載能力強;
●無機械傳動部件,維修工作量少,堅固抗振;
●全部通用件,方便維護;
●接觸介質的膜片材料可選,可全天候使用;
第二章智能遠傳差壓變送器工作原理
智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成,智能傳感器部分包括:
電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度補償電路和傳感器特征化參數存儲器
等組成;智能電子板部分由微電腦控制器及外圍電路組成,完成壓力信號到
4~20mAdc的轉換。以下對其原理進行簡單的說明:
電容式傳感器
介質壓力通過隔離膜片和灌充油傳遞到8室中心的測量膜片,該測量膜片是一張緊的彈性元件,用于檢測在測量膜片上的差壓。測量膜片的位移量與差壓成正比,最大位移量爲0.004inch(0.10mm).測量膜片的位置由它兩側的電容固定極板通過測量膜片檢測電路
檢測出來
测量膜片检测電話:该电路是将敏感元件所承受的压力转换为电压信号,并使该信号与压力信号成比例关系,供cPu采样使用。
溫度傳感器:在特征化時通過對壓力敏感元件的工作溫度進行循環測試,並將數據存入傳感器內部的EEPROM中作爲溫度補償數據;在運行時對壓力敏感元件的工作溫度進行測量,利用特征化EEPROM中的溫補數據和檢測的溫度數據進行對比運算,通過CPu處理器進行溫度漂移誤差的補償修正。特征化參數存儲器:保存著變送器溫度補償、傳感器特征化曲線及特征數據和數字微調數據等。即使關閉了電源,仍能完整地保存存儲器中的數據。
2.2電子線路板部分
微電腦控制器:微電腦控制器控制變送器的運行,除此之外,微電腦控制器還完成傳感器數據處理、數字溫度補償、傳遞函數運算、工程單位及量程的轉換、輸出型式選擇、阻尼調整、自診斷及HART通信等功能。
組態參數存儲器:保存著變送器遠程和就地所能修改的所有組態數據,即使關閉了電源,數據仍能完整地保存存儲器中。
數/模轉換器:數/模轉換器把微處理器修正後的數字信號轉換爲4~20mA模擬信號送往輸出回路。
HART通信:數字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統之間提供接口。
這個電路分接收部分和發送部分,接收部分檢測疊加在4~20mA回路上的FsK(頻移鍵控)信號,發送部分以同樣形式將信號疊加在4~20mA回路上。
在HART協議數字通信中,變送器的通信短地址可爲0~15中的任意地址值。當短地址爲零時,變送器輸出爲4~20mAdc並疊加HART數字信號;當短地址爲非零地址時,變送器輸出固定爲4mAdc電流輸出。此時單個回路中可連接多台變送器(最多15台,且電源及負載電阻滿足技術要求),電信號的傳遞僅能通過HART數字信號進行。
特別注意:如果用戶在調試過程中有意或無意的將HARTl沒備(變送器)短地址設定爲非零地址,此時,變送器輸出將固定爲4mAdc,無法實現傳統的4~20mAdc模擬信號傳輸。因此,如果用戶如果發現變送器輸出電流固定爲4mAdc不隨輸入的壓力變化時,應檢查短地址是否爲零地址,否則應當將其地址改爲零地址。
第三章智能遠傳差壓變送器技术性能及指标
3.1技術性能
 
使用對象:液體、氣體或蒸汽
測量範圍:見選型規格表
輸出信號:4~20mAdc.輸出,疊加HART協議數字信號(兩線制)
电源:外部供电24V dc.,电源范围’12V~45V
負載特性:
遷移特性:
在最小量程時,最大正遷移零點是39/40倍的量程上限值,最大負遷移
零點可以是量程下限值,絕對壓力變送器無負遷移。(不管輸出形式如何,
正負遷移後,其量程上、下限均不得超過量程的極限)
溫度範圍:
電子線路板工作在一40~85℃;
敏感元件工作在一40~104℃;
儲存溫度一40~85℃;
帶數字顯示一25~70℃(正常運行);
一40~85℃(無損壞);
相對濕度:O~95%
超壓極限:DP型,加O(絕對壓力)~13MPa壓力變送器不損壞;正常工作壓力在
3.4kPa(絕對壓力)至量程上限。
容積變化量:小于0.16cm3
阻尼:時間常數在0.2~32.0s之間可調。
啓動時間:3s,不需預熱。
3.2性能指標
(在無遷移、316不鏽鋼隔離膜片及其他標准測試條件下。)
精度:±O.1%,±0.2%
穩定性:最大量程範圍的±0.25%/6個月
溫度影響:零點溫度誤差爲最大量程的±0.5%/55℃
包括零點和量程的總溫度誤差爲最大量程的±1.0%/55℃.
注意:對于量程3溫度影響誤差加倍。
靜壓影響:(DP型在線性輸出時)零點誤差:加靜壓140kgf/cm2後,量程4、5的零點誤差爲最大量程範圍的±0.25%,量程3、6、7、8的零點誤差爲最大量程範圍的±0.5%。這是系統誤差,安裝前可按實際靜壓調校變送器零點,消防這個誤差。
(HP型在線性輸出時)零點誤差:加靜壓31.2MPa後,零點誤差小于最大量程的±2.0%。這是系統誤差,安裝前可按實際靜壓調校變送器零點,消除這個誤差。
電源影響:小于輸出量程的0.005%/V。
振動影響:在任意軸向上,頻率爲200Hz,誤差爲最大量程範圍的±0.05%/g.
負載影響:只要輸出變送器的電壓高于12V,在負載工作區內無負載影響。安裝位置影響:最大可生産不大于13.25kPa的零位誤差,可通過校正消除這個誤差,對量程無影響;測量本體相對法蘭轉動無影響。
智能變送器說明書
3.3結構指標
接液件材料:
隔離膜片:316不鏽鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和钽;
排氣,{{}液閥:316不鏽鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金;
法蘭和接頭:316不鏽鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金:
“O”形圈:氟橡膠;
非接液件材料:
灌充液體:矽油;
螺栓:不鏽鋼、碳鋼鍍鋅;
電氣殼體:低銅鋁合金;
“O”形圈:丁腈橡膠;
塗層:聚脂環氧樹脂。
引壓連接件:
法蘭引壓口1/4—18NPT(錐管螺紋);
接頭引壓口1/2—14NPT(錐管螺紋);
(LT型高壓側爲3”或4”法蘭)。
電氣連接:M20×1.5內螺紋導線管、1/2—14NPT(錐管螺紋)導線管。
重量:3.5kg
智能變送器說明書
第四章智能遠傳差壓變送器组态及调校
HART~場通信協議是工業界廣泛認可的標准,它是在傳統的兩線制4~20mAde標准輸出的基礎上,在不幹擾模擬信號輸出的情況下,增加了數字通信能力。HART現場通信協議在提供了現場總線的優點的同時,保留了傳統的4~20mAdc模擬信號,是唯一向後兼容的智能化儀表解決方案。
智能變送器是完全符合HAR嘞議的智能變送器。和其他HART設備一樣具有雙向的HART遠程通信功能。主變量可由4~20mAdc模擬信號傳遞也可通過HART通信來完成,另外的過程參數、組態、校准及診斷功能都可I~IHART通信來完成,且不影響4~20mAdc模擬信號傳遞。(sF系統手動按鍵操作儀表調校方法另外提供)
4.1遠程調校指令圖
使用手操器都可對變送器進行調校。其調校指令樹形圖如下:
智能變送器說明書
4.2使用手操器進行遠程調校
通過對本節的閱讀用戶可在較短的時間內完成對HART協議智能壓力變送器的簡單調試。
4.2。1准備工作
1.调校设备:24v直流稳压电源,高精度万用表(四位半以上精度),HT388手操器,負載電阻和标准壓力源。
2.按如下圖所示,連接變送器調試電路。
3.檢查電路連接正確後,打開直流穩壓電原。
4.檢查電流表輸出是否正常,輸出正常後打開HT388手操器。輸出不正常,
檢杏變送器連接電路。
負載電阻
智能變送器調校試驗室接線示意圖
5.HT3 88手操器自动搜索在线变送器,搜索到变送器后,按Ente罐进入变送器调校。未搜索到变送器,检查变送器连接电路,或按HT388手操器提示,查询非零地址仪表。
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4.2.2與輸出有關參數的設定
查尋到在線儀表的地址後,按Ente罐進入變送器調校功能選擇。選擇“2.組態”,出現如下界面:進人組態功能,在這裏組態功能分兩個分支,一個“與輸出有關參數,,另外一個“與輸出無關參數”;用光標選擇後,按“Enter’’鍵進入。這裏“與輸出有關參數”包括:工程單位、零點量程的設定、輸出型式的選擇(線性或開平方輸出)以及阻尼的設定。“與輸出無關參數”包括:工位號、描述符、日期、
信息等與輸出無關的參數。
4·2·2.1选择工程单位,选择“与输出有关参数”功能,按Ente罐出现如下界面:用T T键选择工程单位,按Enter确认选择的单位,进入变送器量程范围设定。此时显示为上次组态参数,如下图
4·2.2.2量程範圍設定,該功能是最常用的組態功能,如上圖需要修改量程
範圍請按修改鍵進入如下界面:
智能變送器說明書
远程修改量程范围的方法有两种:1.用键盘进行数字设定;2.用标准壓力源设定。用键盘设定:选择用键盘输入,按Enter界面如下:按Enter不进行修改,进入量程设定;按修改键,进入零点值修改,按界面提示输入零点值。再按Ente世入量程设定。量程设定与零点设定方法相同。用标准壓力源没定:选择用标准源设置,按Enter界面如下:用标准壓力源没定是将实际的压力输入值设置为零点值(或量程)值,在进入修改时,HT388手操器首先读出该点的压力值,如上图,按修改键零点将被修改为当前的压力值(不需要输入数字,当零点改变时,量程值会随着平移)。量程的标准源修改方法与零点修改方法相同。
4.2.2.3輸出型式設定
量程范围的设定完成后,自动进入输出型式设定,如上图。用t l键选择输出型式,按Enter确认选择,进入变送器阻尼设定。
4 2 2 4阻尼时间设定
需修改阻尼時間按修改鍵進入阻尼時間修改,否則,按Enter返回組態主菜單,與輸出有關的參數組態完畢。輸入阻尼值,按Enter返回組態主菜單,與輸出有關的參數組態完畢。
4.2.3與輸出無關的參數的設定
與輸出無關的參數主要是變送器的信息參數,包括工位號、描述符、日期、信息、指示表、法蘭材料、O型圈材料、排氣排液閥材料、灌充液、隔離膜片材料、遠傳裝置情況等,主要描述變送器的記憶性信息,與變送器的輸出穩定智能變送器堂舅主性無關。設定方法參考HT388用戶手冊。
4 3变送器现场调校说明
智能變送器除了具有遠程調校方式外,還具有現場調校方式。儀表的現場零點和量程組態調節可通過按鍵…S’、“z”來完成,施加測量下限的壓力,等壓力穩定後,同時按…S’、…Z’.10秒後進入現場零點組態模式。按下…Z’,儀表將當前施加的壓力調協爲量程下限,儀表將輸出4mAo施加測量上限的壓力,等壓力穩定後,同時按下…S’、“z”10秒鍾後進入量程組態模式,按下…S’,儀表將當前施加的壓力設置爲量程上限。如果儀表工作在單點模式,儀表將輸~20mA.
特別注意:
●每進入零點和量程現場組態模式一次只能進行一次(零點或量程)設定。同時修改零點、量程需要進入該模式兩次。
●選擇磁棒調節功能的變送器磁棒使用方法與按鍵“s”、“z”完全相同,相當外置按鍵。
●實現現場調零按‘…C鍵10秒可以進行零點重新校准。
●在變送器輸出與使用方標准出現差異時,選用HT388手操器和相應的壓力校驗設備,
由專業技術人員進行重新校定或其它調整。
智能變送器說明書
第五章安裝使用
流量、液位或壓力的測量准確度,很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對于流量測量精度,與正確安裝一次測量元件有很大的關系。
考虑到工艺流程和经济因素,流量和液位變送器经常只能安装在恶劣环境中。然而,变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方,同时要避免振动和冲击。
5.1智能遠傳差壓變送器安装
可提供的安装支架有三种,安装方式如图典型安装方式所示。用所提供的4个螺栓将变送器固定于安装支架。再通过u型螺栓用管装支架(B 1、B3)将变送器固定于①50mm左右的水平或垂直管上或用MlO螺栓(用户自备)将盘装支架(B2)固定于表盘上,对于LT变送器通过其安装法兰对接到罐体上(见LT变送器外形尺寸图)。
法兰引压口为1/4一18NPT内螺纹。过渡接头引压口为1/2—14NPT内螺纹。选用这种接头是为了拆卸方便,用户只需拧下过渡接头的螺栓,即可让变送器从流程装置脱开。转动过渡接头,可使两个引压口中心距增加或减少3mm。为了保证法兰与过渡接头或法兰与三阀组的密封,重新组装时应按如下程序进行:先要用手拧紧两上螺栓,然后用板手拧紧第一个螺栓,再拧紧第二个螺栓,最后再拧紧第一下螺栓。扳手的力矩为49N·m 为了法兰或边渡接头便于与引压管道连接,可转动变送器的方向。如果沿着轴线方向转动,转动后法兰仍然与原来保持同一平面,则不会引起零点的变化。如果法兰转为水平位置,那么所产生的零点的变化等于位置变化引起的液位差。此时,需要重新调整变送器零点。
5.2引壓管的安裝
變送器相對流程管道的正確位置依賴于被測介質。爲了選定最佳安裝位置、
應考慮下面幾點:
1.腐蝕或過熱的介質不能與變送器直接接锊觸;
2.防止渣子在引壓管內部沈積;
3.盡可能短地使用引壓管;
4.兩引壓管裏的液壓高度應保持平衡;
5.引壓管應裝在溫度梯度和波動小的地方;
測量氣體壓力時,引壓管應裝在管道的頂部或側面,變送器應裝在側面取壓口的上方以便液體排人流程管道。
測量液體壓力時,引壓管應裝在流程管道的側面以避免渣子沈積。變送器裝在側面取壓口下方,以便氣體排人流程管道。
測量蒸氣壓力時,引壓管應安裝在管道側面,而變送器應裝在取壓口的下方,以便冷凝液流入引壓管。
使用側面有排氣用}液閥的變送器,取壓口要裝到流程管道的側面。工作介質爲液體時,排氣/{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體;工作介質爲氣體時,排氣/{j}液閥裝在法蘭的下部以便排出液體;法蘭轉動180。,側面排氣,jj}液閥就從上部轉到下部。注意,測量蒸汽或其它高溫介質時,與變送器接觸的介質溫度不能超過其使用的溫度極限。測量蒸汽時,引壓管內內要充滿水,防止蒸氣與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小,故不需要冷凝器。
連接變送器與被測量介質取壓口的管路是壓力的傳輸通道,在壓力傳遞過程中,引起誤差的原因如下:
1.壓力的泄漏
2.引壓管道的摩擦損失
3.液體介質的管路中積集氣體
4.氣體介質的管路中積集液體
5.3引壓管與變送器連接注意事項:
氣體場合蒸汽場合液體場合
1.使用盡量短的引壓管
2.過程流體是氣體時,要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45。之內連接到流程管道。
3.過程流體是液體時,要求安裝引壓管按水平方向或水平方~IfiJ-F'45。之內連接到流程管道。
4.過程流體是蒸汽時,要求安裝引壓管按水平方向或水平方向~_E45。之內連接到流程管道。
5.爲避免磨擦的影響,並防止堵塞,使用足夠大的口徑的引壓管。
6.確保所有的氣體從液體介質引壓管中排除,氣體介質測量容室內無液體。
*在高壓測量時,引壓管要有足夠的強度耐高壓。
5.4接線
电源信号端子位于电气壳体内的接线端子侧。接线时,将接线端子侧(标有FIELD TERMINAL)端盖拧开,接线端子图如图5—2所示,左侧端子是电源信号端子,右侧端子是测试腻验)或电流指示表连接端子,用V2或V3选件后,也可用做毫伏输出端子fI~15)。测试端子有与电源信号端子有图5.2接线示意图相同的电流信号4~20mAdc.;。巴用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线供给到变送器,不需要附加电源线。注意,不要把电源信号线接到测试腻验)端,否则,就会烧坏二级管。如果万一烧坏,为了使变送器正常工作,可通用应急办法将两测试端子短接。变送器的信号线不需要屏蔽,但用两根扭在一起的双绞线效果最好。信号线不要与其它设备的电源线一起通过导线管或明线槽,也不可在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封(用密封件),以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封,电气壳体应朝下安装,以便排出内部积水。信号线司以浮地或在信号回路中任何一点单点接地。变送器壳体可以接地或不接地。电源稳压要求不高,即使电源电压波动IV,对输出信号的影响也可忽略不计。由于变送器是电容耦合接地,检查绝缘电阻不能使用高压兆欧表。线路检查只准用不大100v的兆欧表进行测试。输出电流在4~20mAdc.的变送器最大输H{电流不超过23mAdc.。
5.5危險場所安裝
爲使安裝的變送器保持防爆功能,必須注意下述事項(詳見防爆說明書)。
1.蓋子必須擰緊,保證最少齧合6扣,不得損壞螺紋。
2.傳感器與電氣殼體的連接部位,最少齧合6扣,且不能有損壞螺紋。
3.接線孔必須用合適密封件密封。
4.如果殼體上另一個接線孔不用,必須用帶螺紋的金屬塞塞住,最少齧合6扣。
5.電氣殼體的電路側和接線側之間的密封層不得損壞,接線端子都必須完好。
外形尺寸(GP/AP/DP/HP型)
┏━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━┓
┃量程代号┃3, 4, 5 ┃ 6, 7 ┃ 8 ┃
┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━┫
┃ M(mm) ┃ 54 ┃ 56 ┃ 57┃
┗━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━┛
注:t为法兰厚度;m 1法兰外径;①2螺栓分布直径;西3螺栓孔径;m4膜片密封外径;m 5插入筒外径

美安特專業生産電容式差壓變送器,電容式差壓變送器厂家价格,新一代全智能遠傳差壓變送器是采用引进国外先进技术生产的高精度小型化智能传感器,在转换原理上利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿,提高了测量精度,降低了温度漂移。